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螺丝振动盘的一般操作流程

来源:东莞焦大  日期:2018-03-11

螺丝振动盘的一般操作流程有以下几点:

 

一、将控制器接到220V电压上,如果指示灯不亮,则检查控制器外侧保险丝位置,保险丝是否完好。  

二、将控制器接到220电压上,调节调速旋转开关,是否按指定方向旋转,观察螺丝振动盘的速度,慢慢变快,使螺丝振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上,如电压不稳定,则螺丝振动盘会出现时快时慢的现象。 

 

三、螺丝振动盘一次性放工件可按盘径大小,如震动盘中工件没有盖住底盘时,马上加料。  

 

四、在震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底,工作还是走不动,请立刻停机,查看底盘是否有故障。若底盘不走则大概有以下原因造成: 

 

1、弹簧片有断裂现象; 

 

2、螺栓有有松动; 

 

3、弹簧片需重新调节。 

解决办法:  

 

1、更换弹簧片即可; 

 

2、拧紧螺栓即可;  

 

3、调节弹簧片。 

 

注:调节弹簧片的方法,各组弹簧片选其中任何一组,稍微松动一下螺栓,观察震动盘的速度是否有变化,快则需将弹簧片换成薄的,慢则需将弹簧片换成厚的,依此方法可将震动盘调节到所需速度之要求。  

 

1、自动辅料桶,为节省仍辅料特别设计,可自动给振动盘辅料,其出料多或少可调整震动开关的大小。  

 

2、光电开关,当感应到送料轨道满料时会自动让振动盘停下,空料时振动盘再启动,空、满料时间过厂指示灯亮起警示,可节约用电,延长振动盘使用寿命。 

 

3、给料控制开关,当感应到振动盘没料时,会自动让辅料桶下料给振动盘。 

 

4、直线送料机,可以衔接振动盘和机器轨道的距离,使下料更加畅道,不易卡料。

 

 

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